Podpora výroby
Zákazníci ARPRO si nekupují pouze nejlepší materiál EPP na trhu; těží také z vynikající podpory výroby poskytované společností JSP, odborníkem na zpracování EPP. Od nápadu až po sériovou výrobu jsou zákazníci ARPRO podporováni během celé své výrobní cesty společností JSP, s využitím digitálních služeb, zařízení v JSP Innovation Centre v Düsseldorfu a s podporou přímo na místě.
Tato podpora začíná studií proveditelnosti, která určuje životaschopnost produktu, a zahrnuje návrh a doporučení pro optimalizaci komponent z hlediska funkce, nákladové efektivity a udržitelnosti.
Zákazníci mohou provádět zkušební lisování v účelově vybaveném zařízení JSP a pod vedením odborných inženýrů optimalizovat svůj lisovací proces a provádět validaci materiálu u několika ARPRO typů tak, aby vyhovovaly jejich aplikaci.
Společnost JSP pracuje s kolaborativním přístupem k návrhu a je odhodlána poskytovat svým zákazníkům nejvyšší úroveň podpory výroby. Díky více než 20 letům zkušeností se zpracováním expandovaných pěnových termoplastů pomáháme zákazníkům vytvářet maximální hodnotu tím nejudržitelnějším způsobem.
Studie proveditelnosti
Společnost JSP podporuje své zákazníky během celé jejich inovační cesty, od nápadu až po sériovou výrobu. Projekty často začínají nápadem, ale je tento nápad životaschopný?
Studie proveditelnosti slouží k určení životaschopnosti projektu a umožňují implementovat úpravy a doporučení již ve fázi návrhu, přičemž odborní inženýři JSP maximalizují funkčnost produktu a minimalizují jeho náklady. JSP provádí komplexní analýzu počátečních návrhů dílů, aby určila proveditelnost lisování a poskytla doporučení pro úpravy rozměrů, funkce, tolerancí, geometrie a tloušťky stěn.
Dalším důležitým aspektem procesu je návrh a optimalizace nástrojů, kterou tým JSP plně podporuje. Můžeme doporučit umístění plnícího bodu, injektorů a odvětrávacích otvorů, využití jádrových táhel a pasivního napařování, aby byla zajištěna maximální optimalizace nástroje před zahájením výroby.
U každého projektu ARPRO provádíme důkladné hodnocení návrhu a proveditelnosti, včetně analýzy smrštění a deformací. To našim zákazníkům umožňuje optimalizovat svůj návrh, proces a nástroj s přesnými odhady investic do nástrojů, výrobních postupů, požadavků na kontrolu kvality a výrobních nákladů.
Odstraňování problémů
Podpora ze strany ARPRO nekončí se zahájením výroby. Zákazníky podporujeme po celou dobu jejich projektu, včetně odstraňování problémů při výrobě.
Web ARPRO.com obsahuje rozsáhlou knihovnu technických listů a zpracovatelských příruček. Tyto informační materiály poskytují zásady návrhu, postupy po zpracování a nejlepší výrobní praktiky, a nabízejí zákazníkům skvělý výchozí bod při řešení běžných problémů a omezení.
Pomáháme všem zákazníkům ve fázi zahájení výroby s použitím ARPRO, při konfiguraci a optimalizaci lisovacího zařízení. Pokud by došlo k neočekávané události během výroby, naši inženýři mohou poskytnout technickou podporu na místě nebo vzdáleně během méně než jednoho pracovního dne, což umožňuje zákazníkům udržet výrobní harmonogram bez obav.
Jako lídr na trhu s materiály EPP není žádný problém příliš velký ani příliš malý pro specializovaný inženýrský tým ARPRO – kontaktujte je ještě dnes!
Zkušební lisování
Zkušební lisování je důležitým krokem v cyklu vývoje produktu a umožňuje zákazníkům ARPRO optimalizovat návrh nástroje a nastavení procesu a eliminovat rizika projektu před zahájením sériové výroby.
S využitím široké škály zařízení a strojů v Innovation Centre v Düsseldorfu JSP plně podporuje zkušební lisování ARPRO pro své zákazníky.
S plným přístupem k telemetrické lisovací buňce eureka a 3D skenovacím zařízením pro zajištění kvality pracují zákazníci společně s inženýry JSP v kolaborativním, iterativním procesu na tvorbě optimalizovaných prototypů.
Proces zkušebního lisování obvykle probíhá ve více fázích, přičemž poznatky z každé fáze umožňují optimalizaci v následující. Menší úpravy lze provést v návrhu nástroje, podmínkách zpracování, výběru typu ARPRO nebo povrchové úpravě, dokud nejsou dosaženy všechny cíle. Tyto služby se běžně provádějí v Innovation Centre společnosti JSP, kde se denně vyrábějí inovativní produkty.
Urychlete svou další inovaci; těšíme se na vaši návštěvu!
Validace materiálu
Díky široké nabídce typů ARPRO pro různé aplikace může společnost JSP zákazníky provést procesem výběru materiálu a validace materiálu.
JSP pomáhá zákazníkům zvolit nejvhodnější typ pro jejich aplikaci z hlediska kvality a efektivity. JSP může také otestovat EPP oproti stávajícímu řešení, aby optimalizovala výrobní proces a maximalizovala přínos materiálu.
Validace materiálu může být provedena buď v Innovation Centre v Düsseldorfu, nebo přímo na pracovišti zákazníka. Proces zahrnuje sérii výrobních experimentů s použitím materiálů různých typů pro vytvoření identických komponent. Tyto produkty jsou následně testovány podle stanovených kritérií, jejich výkon je měřen a zaznamenáván a porovnáván s jinými typy nebo materiály, aby byl určen nejvhodnější materiál pro konkrétní aplikaci.
Optimalizace procesu
Pro výrobu komponent s co nejodolnějším a nejefektivnějším procesem musí být výrobní proces přesný, opakovatelný a optimalizovaný. S využitím široké škály zařízení a odbornosti dostupné v Innovation Centre v Düsseldorfu pracují inženýři JSP společně se zákazníky na podpoře a vytvoření optimalizovaných výrobních postupů a lisovacího procesu. Tato nastavení procesu jsou poté převedena do provozu zákazníka, aby mohla být reprodukována.
S využitím 3D skenerů můžeme ověřit kvalitu lisovaných dílů z ARPRO a porovnat data ze skenování s návrhy CAD díky pokročilé analýze barevných map. To umožňuje inženýrům JSP poskytnout doporučení pro úpravy procesu a nástroje na základě případných rozdílů v datech.
Díky 20letým zkušenostem JSP se zpracováním a optimalizací produktů z expandovaného polypropylenu jsme schopni poskytovat technickou a inženýrskou podporu zákazníkům ve všech fázích jejich výrobní cesty s EPP.
Návrh a optimalizace nástrojů
Návrh a optimalizace nástrojů je klíčovou součástí výrobního procesu a tým JSP poskytuje plnou podporu, aby bylo dosaženo optimálních výsledků. Nabízíme odborné poradenství ohledně konstrukčních prvků, umístění plnících bodů, rozmístění vysouvačů, potřeby jádrových táhel a možných problémů souvisejících s pasivním napařováním, čímž zajišťujeme, že nástroje jsou plně optimalizovány před zahájením výroby.
U každého projektu ARPRO provádíme komplexní hodnocení návrhu a proveditelnosti, včetně analýzy deformací tam, kde je to potřeba. To našim zákazníkům umožňuje optimalizovat návrh dílu, výrobní parametry a nástroje, přičemž poskytuje přesné odhady investic do nástrojů, výrobních strategií, kontroly kvality a výrobních nákladů.
Chcete vyzvat naše inženýry?
Naši odborníci vás provedou každou fází vývoje produktu – od návrhu přes posouzení proveditelnosti až po finální tvarování. Pokud si to dokážete představit, my to dokážeme realizovat.