Služby průmyslového inženýrství společnosti JSP proměňují skvělé nápady ve vysoce výkonné produkty z EPP. Od raného vývoje až po sériovou výrobu naši odborníci pomáhají optimalizovat návrh, nástroje a výrobní procesy, aby byla maximalizována hodnota a minimalizován dopad na životní prostředí.
Rozvíjení vašich nápadů v EPP
JSP není jen dodavatelem materiálu – jako globální odborníci na výrobu EPP (expandovaného polypropylenu) dokážeme vést a rozvíjet váš nápad od prototypu až po sériovou výrobu. Pro úspěšný a ekonomicky efektivní výrobní proces je nutné optimalizovat vybavení, parametry procesu a návrh produktu z hlediska funkce, nákladové efektivity a udržitelnosti.
Z našeho Inovačního centra v Düsseldorfu náš odborný tým spolupracuje se zákazníky na vývoji a optimalizaci jejich návrhů a procesů, aby byl maximálně prospěšný zákazníkovi a zároveň co nejméně zatěžoval životní prostředí. Od zefektivnění a udržitelného nastavení procesu až po podporu při přechodu na sériovou výrobu – JSP disponuje odbornými znalostmi a nástroji, které umožňují přeměnit nápad ve skutečnost, přičemž poskytujeme poradenství a podporu v každé fázi procesu.
Udržitelné procesy
Naše environmentální stopa je pro nás důležitá a pečlivě dbáme na to, aby byl jakýkoliv dopad na životní prostředí co nejmenší – toto úsilí se samozřejmě vztahuje i na naše zákazníky.
Úzce spolupracujeme se zákazníky na snižování jejich dopadu na životní prostředí. Optimalizací procesu tvarování můžeme výrazně snížit uhlíkovou stopu tvarovaných komponent z EPP. Snížení je dosaženo použitím udržitelného materiálu ARPRO spolu s udržitelným návrhem nástrojů a tvarovacích zařízení.
Díky využití digitálních nástrojů a technologií Průmyslového internetu věcí (IIoT) je možné analyzovat a optimalizovat výrobní procesy tak, aby se snížila spotřeba energie, množství odpadu a výrobní vady, využilo se méně materiálu a celkově se dosáhlo nižší uhlíkové stopy.
Při přechodu na udržitelné řešení ARPRO lze dosáhnout významných úspor uhlíku.
Chcete-li objevit potenciální výhody optimalizace procesu tvarování a minimalizovat dopad na životní prostředí, obraťte se na tým technických prodejců JSP.
Pokročilý vývoj
Inženýři JSP pro vývoj aplikací spolupracují se zákazníky a využívají nejmodernější tvarovací technologie a digitální nástroje k návrhu, vývoji a ověřování další generace dílů a procesů z ARPRO.
Pokročilý vývoj se skládá ze dvou kroků:
1. Vývoj řešení – v této fázi navrhujeme řešení pro výrobu tak, aby bylo dosaženo požadovaného tvaru a funkce. Zahrnuje posouzení proveditelnosti návrhu podle specifikací OEM, plánování tvarovacích procesů a kontroly kvality, a odhad ceny řešení.
2. Vývoj procesu – v této fázi navrhujeme a ověřujeme proces pro výrobu fyzického dílu. Zahrnuje tvarování a měření dílů, prokázání výrobní kapacity a vytvoření příručky pro návrh procesu.
Výhodou spolupráce s odborníky JSP při vývoji aplikací je snížení hmotnosti a nákladů stávajícího systému, současně s optimalizací investic do nástrojů a počtu prototypů potřebných pro validaci. Naši inženýři pro vývoj aplikací prokáží, co je možné s materiálem ARPRO a jaké výhody přináší konkrétní aplikaci.
Chcete-li vidět příklady některých produktů vyvinutých z ARPRO a výhody, které přechod na EPP přinesl koncovým uživatelům, navštivte naši stránku Průmyslová odvětví.
Díky obrovské svobodě návrhu, kterou ARPRO poskytuje, je kreativita jediným omezením.
Sériový vývoj
Po úspěšném ověření vývojových dílů a procesů může JSP pomoci přeměnit prototypový produkt na plnohodnotnou sériovou výrobu.
Sériový vývoj se skládá ze dvou kroků:
1. Vývoj sériového dílu – v této fázi převádíme důkazy o výrobní způsobilosti z pokročilého vývoje do sériového dílu. Používáme návrhové příručky k navržení sériových dílů, následované ověřením výrobní způsobilosti.
2. Vývoj sériového procesu – v této fázi ověřujeme připravenost tvarovacího procesu pro sériovou výrobu. Zahrnuje kopírování vývojových nástrojů do sériového nástroje, provádění testů výrobní rychlosti, zahájení sériové výroby a kontinuální zlepšování po spuštění.
Pomáháme našim zákazníkům s optimalizací jejich komponentů, procesů a nástrojů, aby byl přechod na plnohodnotnou sériovou výrobu plynulý. Díky našim zkušenostem a síti ARPRO partnerů dokážeme rovněž podpořit nastavení procesu sériové výroby.
Návrh experimentů
Díky široké škále zařízení, zpracovatelských strojů a digitálních nástrojů v Inovačním centru JSP můžeme podporovat naše zákazníky při návrhu a provádění experimentů s cílem demonstrovat možnosti výkonu tvarovacího procesu EPP.
Naše laboratoř je plně digitální a vybavená nejmodernějšími senzory a nástroji pro sběr dat, což umožňuje stanovit dopad jednotlivých parametrů v každé fázi tvarovacího cyklu.
Využitím těchto digitálních nástrojů a úpravou procesních proměnných a vstupů můžeme provádět sérii výrobních zkoušek s cílem optimalizovat rovnováhu mezi náklady na proces a kvalitou aplikace.
Odborní inženýři JSP spolupracují se zákazníky v důvěrném prostředí naší laboratoře v Inovačním centru. Zákazníkům také nabízíme vzdálený přístup k experimentálním datům prostřednictvím naší webové aplikace Dynamic Data Exchange.
Chcete vyzvat naše inženýry?
Naši odborníci vás provedou každou fází vývoje produktu – od návrhu přes posouzení proveditelnosti až po finální tvarování. Pokud si to dokážete představit, my to dokážeme realizovat.