Los servicios de Ingeniería Industrial de JSP convierten grandes ideas en productos EPP de alto rendimiento. Desde el desarrollo inicial hasta la producción en serie, nuestros expertos ayudan a optimizar el diseño, el utillaje y los procesos para maximizar el valor y minimizar el impacto ambiental.
Desarrollando tus ideas en EPP
Más que un simple proveedor de materiales, como expertos globales en la fabricación de EPP (polipropileno expandido), JSP puede guiar y desarrollar tu idea desde el prototipo hasta la producción completa. Para lograr un proceso de fabricación exitoso y rentable, el equipo, los parámetros del proceso y el diseño del producto deben optimizarse en función de la funcionalidad, la rentabilidad y la sostenibilidad. Desde nuestro Innovation Centre en Düsseldorf, nuestro equipo de expertos trabaja junto a los clientes para desarrollar y optimizar sus diseños y procesos, maximizando el beneficio del cliente y minimizando nuestro impacto en el medio ambiente. Desde hacer el proceso más sostenible y menos intensivo en carbono hasta facilitar la transición hacia la producción en serie, JSP cuenta con la experiencia y las herramientas para convertir una idea en realidad, ofreciendo orientación y conocimientos en cada paso del camino.

Procesos Sostenibles
Nuestra huella ambiental es importante para nosotros, y tenemos mucho cuidado en mantener cualquier impacto que tengamos sobre el medio ambiente al mínimo absoluto, y esto también se extiende a nuestros clientes.
Trabajamos estrechamente con nuestros clientes para reducir su impacto ambiental, y al optimizar su proceso de moldeo, podemos reducir considerablemente la huella de carbono de los componentes EPP moldeados. Las reducciones se logran con el uso de material ARPRO sostenible, junto con un diseño sostenible de las herramientas y equipos de moldeo.
Con el uso de herramientas digitales y la tecnología del Internet Industrial de las Cosas (IIoT), es posible analizar y optimizar los procesos de fabricación, reducir el consumo de energía, disminuir las tasas de desperdicio y defectos, usar un volumen menor de material y, en general, lograr una huella de carbono más baja.
Se pueden lograr ahorros significativos de carbono al cambiar a una solución ARPRO sostenible.
Para descubrir los beneficios potenciales de optimizar el proceso de moldeo y minimizar el impacto en el medio ambiente, póngase en contacto con el equipo de ventas técnicas de JSP.

Desarrollo Avanzado
Los ingenieros de desarrollo de aplicaciones de JSP trabajan en colaboración con nuestros clientes y utilizan técnicas de moldeo de vanguardia y herramientas digitales para diseñar, desarrollar y validar la próxima generación de piezas y procesos de ARPRO.
El desarrollo avanzado consta de dos pasos:
1. Desarrollo de la solución – en este paso diseñamos la solución para producción, asegurando ajuste y funcionalidad. Esto incluye la viabilidad del diseño según las especificaciones del OEM, planes para procesos de moldeo y control de calidad, y estimación del coste de la solución.
2. Desarrollo del proceso – en este paso diseñamos y validamos un proceso para moldear una pieza física. Esto incluye el moldeo y la medición de piezas, evidencia de capacidad de producción y guía de diseño del proceso.
Los beneficios de desarrollar aplicaciones con los expertos de JSP incluyen la reducción del peso y coste del sistema existente, optimizando al mismo tiempo la inversión en herramientas y el número de prototipos necesarios para la validación. Nuestros ingenieros de desarrollo de aplicaciones demuestran lo que es posible utilizando material ARPRO y la gama de beneficios que aporta a la aplicación.
Para ver ejemplos de algunos de los productos desarrollados en ARPRO y los beneficios que supuso el cambio a EPP para los usuarios finales, visite nuestra página de industrias.
Con la gran libertad de diseño que ofrece ARPRO, la creatividad es la única limitación.

Desarrollo de Serie
Tras la validación exitosa de las piezas y procesos de desarrollo, JSP puede ayudar a convertir el producto prototipo en producción en serie.
El desarrollo en serie consta de dos pasos:
1. Desarrollo de piezas en serie – en este paso, convertimos la evidencia de capacidad de producción del desarrollo avanzado en una pieza de serie. Utilizamos guías de diseño para ingeniería de piezas en serie, seguidas de la evidencia de capacidad de producción.
2. Desarrollo del proceso en serie – en este paso, validamos la preparación del proceso de moldeo para la fabricación en serie. Esto incluye copiar las herramientas de desarrollo a la herramienta de serie, realizar pruebas de velocidad de producción, iniciar la producción en serie y la mejora continua tras el arranque.
Apoyamos a nuestros clientes en la optimización de sus componentes, procesos y herramientas, para permitir una transición fluida hacia la producción en serie completa. Gracias a nuestra experiencia y a la red de socios ARPRO, también podemos apoyar en la implementación del proceso de fabricación en serie.

Diseño de Experimentos
Utilizando la amplia gama de equipos, maquinaria de procesamiento y herramientas digitales del Centro de Innovación de JSP, podemos apoyar a nuestros clientes en el diseño y ejecución de experimentos con el objetivo de ilustrar las opciones de rendimiento del proceso de moldeo de EPP.
Nuestro laboratorio es completamente digital y está equipado con sensores de última generación y herramientas de captura de datos, lo que permite determinar los parámetros de impacto en cada etapa del ciclo de moldeo.
Mediante estas herramientas digitales y ajustando las variables e insumos del proceso, podemos realizar una serie de ensayos de fabricación con el objetivo de equilibrar el coste del proceso y la calidad de la aplicación.
Los ingenieros expertos de JSP trabajarán junto a nuestros clientes en un entorno confidencial en nuestro laboratorio del Centro de Innovación. También ofrecemos acceso remoto a los datos experimentales a través de nuestra aplicación web Dynamic Data Exchange.

¿Preparado para poner a prueba a nuestros ingenieros?
Nuestros expertos pueden guiarle en cada etapa de la creación del producto, desde el diseño y la viabilidad hasta el moldeo final. Si puede imaginarlo, podemos hacerlo realidad.