Soporte de Producción
Los clientes de ARPRO no solo adquieren el mejor material EPP del mercado, sino que también se benefician del excepcional soporte de producción de JSP, experto en procesamiento de EPP. Desde la idea inicial hasta la producción en serie completa, los clientes de ARPRO cuentan con el apoyo de JSP a lo largo de todo su proceso de producción, utilizando servicios digitales, las instalaciones del Innovation Centre de JSP en Düsseldorf y soporte y resolución de problemas in situ.
Este soporte comienza con estudios de viabilidad para determinar la factibilidad del producto, así como recomendaciones de diseño y optimización de componentes en términos de funcionalidad, rentabilidad y sostenibilidad.
Los clientes pueden realizar pruebas de moldeo en las instalaciones especialmente diseñadas de JSP y, con la guía de ingenieros expertos, optimizar su proceso de moldeo y validar diferentes varianti de ARPRO para adaptarlas a su aplicación.
JSP trabaja con un enfoque de diseño colaborativo y se compromete a ofrecer el más alto nivel de soporte de producción a sus clientes. Con más de 20 años de experiencia en el trabajo con termoplásticos de espuma expandida, ayudamos a nuestros clientes a generar el máximo valor de la manera más sostenible.
Estudios de Viabilidad
JSP apoya a sus clientes a lo largo de todo su proceso de innovación, desde la idea inicial hasta la producción completa. Los proyectos a menudo comienzan con una idea, pero ¿es viable?
Los estudios de viabilidad se utilizan para determinar la factibilidad de un proyecto y permiten que los ingenieros expertos de JSP implementen modificaciones y recomendaciones desde la fase de diseño, para maximizar la funcionalidad del producto y minimizar su coste. JSP realiza un análisis completo de los diseños iniciales de las piezas, evaluando la viabilidad del moldeo y haciendo las recomendaciones necesarias para ajustar el encaje y la función, las tolerancias, la geometría y el grosor de las paredes.
El diseño y la optimización de las herramientas es otro aspecto clave del proceso, que puede ser totalmente respaldado por el equipo de JSP. Podemos hacer recomendaciones sobre la posición de llenado, la ubicación de los inyectores y ventilaciones, así como la utilización de núcleos móviles y vapor pasivo, para asegurar que la herramienta esté completamente optimizada antes de iniciar la producción.
Para cada proyecto ARPRO, realizamos una revisión exhaustiva del diseño y la viabilidad, incluyendo el análisis de contracción y deformación. Esto ofrece a nuestros clientes la oportunidad de optimizar su diseño, proceso y herramientas con estimaciones precisas sobre la inversión en moldes, técnicas de procesamiento, requisitos de control de calidad y costes de producción.
Resolución de Problemas
El soporte de ARPRO no termina una vez que comienza la producción. Apoyamos a nuestros clientes durante toda la duración de su proyecto, incluyendo la resolución de problemas de fabricación.
ARPRO.com ofrece una completa biblioteca de fichas técnicas y guías de procesamiento. Las descargas informativas proporcionan principios de diseño, procedimientos posteriores al moldeo y mejores prácticas de fabricación, ofreciendo a los clientes un excelente punto de partida para resolver problemas comunes y comprender las limitaciones.
Apoyamos a todos los clientes en la fase de inicio de su producción con ARPRO, ayudando en la configuración y optimización del equipo de moldeo. Si surge un problema durante la producción, nuestros ingenieros pueden ofrecer soporte técnico in situ o remoto en menos de un día hábil, lo que permite a los clientes mantener sus calendarios de producción con total confianza.
Como líder del mercado en materiales EPP, no existe problema demasiado grande o pequeño para el equipo de ingeniería dedicado de ARPRO; ¡contáctelos hoy mismo!
Pruebas de Moldeo
Las pruebas de moldeo son un paso importante en el ciclo de desarrollo de un producto y permiten a los clientes de ARPRO optimizar el diseño de sus herramientas y los parámetros del proceso, reduciendo riesgos antes de iniciar la producción completa.
Aprovechando la variedad de equipos y maquinaria del Innovation Centre en Düsseldorf, JSP ofrece soporte completo en las pruebas de moldeo con ARPRO para sus clientes.
Con acceso total a la célula de moldeo telemétrica eureka y a equipos de escaneo 3D para garantizar la calidad, los clientes trabajan junto a los ingenieros de JSP en un proceso colaborativo e iterativo para crear prototipos optimizados.
El proceso de prueba suele desarrollarse en múltiples etapas, y las consideraciones de cada fase permiten optimizaciones en la siguiente. Se pueden realizar pequeñas mejoras en el diseño de las herramientas, las condiciones de moldeo, la selección de la variante de ARPRO o el acabado superficial, hasta cumplir todos los objetivos. Estos servicios se realizan de manera rutinaria en el Innovation Centre de JSP, donde cada día se producen productos pioneros.
Acelere su próxima innovación; ¡esperamos su visita!
Validación del Material
Con una gran variedad de tipos de ARPRO disponibles para múltiples aplicaciones, JSP puede guiar a los clientes en la selección y validación del material.
JSP asesora a los clientes para elegir el tipo más adecuado según la calidad y eficiencia requeridas. También puede probar el EPP frente a la solución existente para optimizar el proceso de fabricación y maximizar los beneficios.
La validación del material puede realizarse en el Innovation Centre de Düsseldorf o directamente en las instalaciones del cliente. Consiste en una serie de pruebas de producción utilizando materiales de distintos tipos para crear componentes idénticos. Estos productos se evalúan según criterios específicos, se mide y registra su rendimiento, y se comparan con otros tipos o materiales para determinar el más adecuado para la aplicación.
Optimización del Proceso
Para fabricar componentes con el proceso más robusto y eficiente posible, la producción debe ser precisa, repetible y optimizada. Aprovechando la amplia gama de equipos y la experiencia disponibles en nuestro Innovation Centre en Düsseldorf, los ingenieros de JSP trabajan junto a los clientes para apoyar y crear procedimientos de fabricación optimizados y un proceso de moldeo eficiente. Estos parámetros de proceso se transfieren luego a las instalaciones del cliente para poder replicarlos.
Mediante escáneres 3D, podemos verificar la calidad de las piezas moldeadas en ARPRO, comparando los datos escaneados con los diseños CAD gracias a nuestro avanzado análisis de mapas de colores. Esto permite a los ingenieros de JSP ofrecer recomendaciones sobre procesos y herramientas basadas en cualquier diferencia detectada.
Los 20 años de experiencia de JSP en el procesamiento y optimización de productos de polipropileno expandido nos permiten ofrecer asistencia técnica e ingeniería a los clientes en todas las etapas de su proceso de fabricación de EPP.
Diseño y Optimización de Herramientas
El diseño y la optimización de herramientas son una parte crítica del proceso de producción, y el equipo de JSP ofrece soporte completo para garantizar resultados óptimos. Proporcionamos orientación experta sobre características de diseño, posiciones de llenado, colocación de expulsadores, necesidad de núcleos extraíbles y posibles desafíos relacionados con el vaporizado pasivo, asegurando que las herramientas estén completamente optimizadas antes de iniciar la producción.
Para cada proyecto ARPRO, realizamos una revisión completa de diseño y viabilidad, incluyendo análisis de deformación cuando es necesario. Esto permite a nuestros clientes optimizar el diseño de las piezas, los parámetros del proceso y las herramientas, proporcionando además estimaciones precisas para la inversión en herramientas, estrategias de procesamiento, control de calidad y costes de producción.
¿Preparado para poner a prueba a nuestros ingenieros?
Nuestros expertos pueden guiarle en cada etapa de la creación del producto, desde el diseño y la viabilidad hasta el moldeo final. Si puede imaginarlo, podemos hacerlo realidad.