Antes de invertir en utillaje, es fundamental confirmar que su pieza puede moldearse de manera fiable. Evaluamos contracción, deformación y tolerancias críticas, y proporcionamos recomendaciones detalladas para el diseño del utillaje, ayudándole a eliminar problemas en la transición del diseño a la producción.
Nuestros estudios de viabilidad de moldeo confirman que su diseño puede convertirse en una pieza consistente y de alta calidad. Utilizando herramientas digitales y décadas de experiencia con ARPRO, analizamos geometría, densidad y comportamiento del procesamiento para predecir contracción, deformación y características de llenado del molde.
Nuestro equipo evalúa características clave del moldeo, como el espesor de pared, distribución de vapor, posición de la pistola de llenado y ventilación. Cuando es necesario, recomendamos ajustes en el diseño o el utillaje, como núcleos extraíbles, vaporización pasiva o colocación de insertos, para garantizar un rendimiento exitoso de la herramienta.
También evaluamos los rangos de tolerancia y la estabilidad dimensional para confirmar que su pieza cumplirá con los requisitos de calidad una vez fabricada a escala. Al trabajar estrechamente con usted y su fabricante de herramientas en esta fase inicial, reducimos los ciclos de iteración, acortamos el tiempo de desarrollo y mejoramos la precisión de sus primeras piezas.
Esta fase brinda la confianza de que su diseño no solo está validado, sino que también es manufacturable, sin sorpresas.
¿Preparado para poner a prueba a nuestros ingenieros?
Nuestros expertos pueden guiarle en cada etapa de la creación del producto, desde el diseño y la viabilidad hasta el moldeo final. Si puede imaginarlo, podemos hacerlo realidad.