Utilizamos herramientas de simulación avanzadas para evaluar su diseño frente a las restricciones del mundo real. Con más de 20 años de experiencia en FEA y CFD, modelamos comportamiento ante impactos, flujo de aire y robustez del sistema utilizando modelos de material ARPRO verificados, optimizando su solución antes de fabricar una sola pieza.
La simulación es una parte crítica de nuestro flujo de desarrollo. Nuestros ingenieros usan Análisis por Elementos Finitos (FEA) y Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) para validar digitalmente su diseño. Esto nos permite predecir cómo se comportará su pieza ARPRO bajo estrés, impacto, calor y flujo de aire, mucho antes de las pruebas físicas.
Nuestros modelos de material están altamente refinados, basados en décadas de datos de pruebas de choque y caída. Esto nos permite simular la deformación, absorción de energía o rendimiento del flujo de aire de un componente con precisión excepcional. Por ejemplo, para piezas HVAC evaluamos cómo las modificaciones geométricas afectan la caída de presión. Para estructuras automotrices, analizamos el comportamiento ante choques bajo cargas dinámicas.
Al identificar debilidades y probar el rendimiento virtualmente, reducimos el riesgo de diseño, eliminamos iteraciones innecesarias y aceleramos el tiempo de lanzamiento al mercado. También utilizamos esta información para optimizar la densidad, forma y espesor de pared de ARPRO, asegurando que cada pieza cumpla con los objetivos de seguridad y eficiencia usando el mínimo material posible.
La simulación ayuda a avanzar en su proyecto con confianza y claridad.
