Supporto alla Produzione
I clienti ARPRO non acquistano semplicemente il miglior materiale EPP sul mercato; beneficiano anche dell’eccezionale supporto alla produzione di JSP, esperto nella lavorazione dell’EPP. Dall’idea iniziale alla produzione in serie completa, i clienti ARPRO sono supportati da JSP lungo tutto il percorso produttivo, utilizzando servizi digitali, le strutture dell’Innovation Centre di JSP a Düsseldorf e supporto e troubleshooting in loco.
Questo supporto inizia con studi di fattibilità per determinare la realizzabilità del prodotto, oltre a raccomandazioni sul design e sull’ottimizzazione dei componenti nei campi di funzionalità, economicità e sostenibilità.
I clienti possono eseguire prove di stampaggio nelle strutture appositamente progettate di JSP e, con la guida di ingegneri esperti, ottimizzare il processo di stampaggio e convalidare diversi tipi di ARPRO per adattarli alla loro applicazione.
JSP adotta un approccio collaborativo al design ed è impegnata a fornire il massimo livello di supporto alla produzione ai suoi clienti. Con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di termoplastici espansi, aiutiamo i clienti a generare il massimo valore nel modo più sostenibile possibile.
Studi di Fattibilità
JSP supporta i suoi clienti lungo tutto il percorso di innovazione, dall’idea iniziale alla produzione completa. I progetti spesso nascono da un’idea, ma questa idea è davvero fattibile?
Gli studi di fattibilità vengono utilizzati per determinare la realizzabilità di un progetto e consentono agli ingegneri esperti di JSP di implementare modifiche e raccomandazioni già nella fase di progettazione, per massimizzare la funzionalità del prodotto e ridurre al minimo i costi. JSP effettua un’analisi completa dei design iniziali delle parti, valutando la fattibilità dello stampaggio e fornendo tutte le raccomandazioni necessarie per modificare l’assemblaggio e la funzione, le tolleranze, la geometria e lo spessore delle pareti.
La progettazione e ottimizzazione degli utensili è un altro aspetto fondamentale del processo, completamente supportato dal team JSP. Possiamo fornire raccomandazioni sulla posizione di riempimento, la collocazione degli iniettori e delle prese d’aria, nonché sull’utilizzo di nuclei mobili e vapore passivo, per garantire che gli utensili siano pienamente ottimizzati prima dell’avvio della produzione.
Per ogni progetto ARPRO, eseguiamo una revisione completa del design e della fattibilità, inclusa l’analisi di contrazione e deformazione. Ciò consente ai clienti di ottimizzare il design, il processo e gli utensili con stime accurate per l’investimento negli stampi, le tecniche di lavorazione, i requisiti di controllo qualità e i costi di produzione.
Risoluzione Problemi
Il supporto di ARPRO non si ferma una volta avviata la produzione. Supportiamo i nostri clienti per tutta la durata del progetto, inclusa la risoluzione dei problemi di produzione.
ARPRO.com offre una libreria completa di schede tecniche e guide di lavorazione. I download informativi forniscono principi di progettazione, procedure post-lavorazione e best practice di produzione, offrendo ai clienti un ottimo punto di partenza per comprendere problemi comuni e limiti del materiale.
Assistiamo tutti i clienti nella fase di avvio della produzione con ARPRO, aiutando nella configurazione e ottimizzazione degli impianti di stampaggio. Se dovesse verificarsi un problema durante la produzione, i nostri ingegneri possono fornire supporto tecnico in loco o remoto in meno di un giorno lavorativo, consentendo ai clienti di rispettare con sicurezza i loro programmi di produzione.
Come leader di mercato nei materiali EPP, non esiste problema troppo grande o troppo piccolo per il team di ingegneri dedicati di ARPRO; contattali oggi stesso!
Prove di Stampaggio
Le prove di stampaggio rappresentano una fase fondamentale nel ciclo di sviluppo del prodotto e consentono ai clienti ARPRO di ottimizzare il design degli utensili e i parametri di processo, riducendo i rischi prima di avviare la produzione completa.
Grazie alla gamma di attrezzature e macchinari presenti presso l’Innovation Centre di Düsseldorf, JSP supporta completamente le prove di stampaggio con ARPRO per i propri clienti.
Con pieno accesso alla cella di stampaggio telemetrica eureka e alle apparecchiature di scansione 3D per il controllo qualità, i clienti collaborano con gli ingegneri JSP in un processo iterativo, creando prototipi ottimizzati.
Il processo di prova si sviluppa generalmente in più fasi, e i risultati di ciascuna permettono ottimizzazioni nella fase successiva. È possibile apportare piccoli miglioramenti al design degli utensili, alle condizioni di stampaggio, alla selezione del tipo di ARPRO o alla finitura superficiale, fino a raggiungere tutti gli obiettivi. Questi servizi vengono svolti di routine presso l’Innovation Centre di JSP, dove ogni giorno vengono realizzati prodotti all’avanguardia.
Accelera la tua prossima innovazione; ti aspettiamo!
Validazione del Materiale
Con un’ampia varietà di classi ARPRO disponibili per molteplici applicazioni, JSP può guidare i clienti nella selezione e validazione del materiale.
JSP aiuta i clienti a scegliere la classe più adatta in termini di qualità ed efficienza. Può inoltre testare l’EPP rispetto alla soluzione esistente per ottimizzare il processo produttivo e massimizzare i benefici.
La validazione del materiale può essere effettuata presso l’Innovation Centre di Düsseldorf o direttamente presso il cliente. Consiste in una serie di esperimenti di produzione, utilizzando materiali di diverse classi per creare componenti identici. Questi prodotti vengono poi testati secondo criteri specifici, le prestazioni vengono misurate e registrate, e confrontate con altre classi o materiali per individuare il materiale più adatto all’applicazione.
Ottimizzazione del Processo
Per produrre componenti con un processo il più robusto ed efficiente possibile, la produzione deve essere precisa, ripetibile e ottimizzata. Sfruttando la vasta gamma di attrezzature e competenze disponibili presso il nostro Innovation Centre di Düsseldorf, gli ingegneri JSP lavorano insieme ai clienti per supportare e creare procedure di produzione ottimizzate e un processo di stampaggio efficiente. Queste impostazioni di processo vengono poi trasferite negli stabilimenti del cliente per essere replicate.
Grazie agli scanner 3D, possiamo verificare la qualità delle parti stampate in ARPRO, confrontando i dati della scansione con i modelli CAD tramite l’analisi avanzata delle mappe di colore. Questo consente agli ingegneri JSP di fornire raccomandazioni su processi e stampi basate su eventuali differenze rilevate.
I 20 anni di esperienza di JSP nella lavorazione e ottimizzazione dei prodotti in polipropilene espanso ci permettono di offrire supporto tecnico e ingegneristico ai clienti in tutte le fasi del loro percorso di produzione EPP.
Progettazione e Ottimizzazione degli Stampi
La progettazione e l’ottimizzazione degli stampi sono una fase critica del processo produttivo, e il team di JSP offre supporto completo per garantire risultati ottimali. Forniamo indicazioni esperte sulle caratteristiche di progettazione, posizionamento dei punti di riempimento, collocazione degli espulsori, necessità di nuclei estraibili e potenziali criticità legate al vaporizzamento passivo, assicurando che gli stampi siano completamente ottimizzati prima dell’avvio della produzione.
Per ogni progetto ARPRO, conduciamo una revisione completa di design e fattibilità, includendo analisi di deformazione quando necessario. Ciò consente ai clienti di ottimizzare il design delle parti, i parametri di processo e gli stampi, fornendo stime accurate per l’investimento negli stampi, le strategie di produzione, il controllo qualità e i costi di produzione.
Pronto a mettere alla prova i nostri ingegneri?
I nostri esperti ti accompagneranno in ogni fase di sviluppo del prodotto — dalla progettazione e fattibilità fino allo stampaggio finale. Se puoi immaginarlo, noi possiamo realizzarlo.