Processamento

O ARPRO é uma material altamente versátil para moldagem de uma grande variedade de peças acabadas. Os nossos clientes tiram partido de um maior portfólio de produtos, custos de processo significativamente menores e maiores benefícios ambientais. Desenvolvemos constantemente novos graus de material e novas técnicas de moldagem, procurando sempre ampliar o leque de aplicações do ARPRO.

O ARPRO pode ser moldado em formas grandes (até 2m), complexas e tridimensionais por meio de temperatura e de pressão.

Fazemos o design desde o conceito à validação final usando CAD, FEA e CFD.  Temos também um papel ativo na otimização da disposição da sua fábrica de moldagem, ajudando-o a identificar melhorias para aumentar a eficiência e a exatidão.

Os moldadores ARPRO Partner Programme são altamente recomendados por nós e são os melhores profissionais para dar vida a todos os seus sonhos com o ARPRO.

O ARPRO pode ser moldado em qualquer (praticamente) forma. O processo não difere muito do de cozinhar um bolo. O ARPRO é o preparado para o bolo, o molde é a forma do bolo e a prensa é o forno. O ARPRO é canalizado para dentro da forma do bolo que está dentro do forno, a forma é depois aquecida para cozinhar o bolo!

Ou mais tecnicamente…o ARPRO conduzido pneumaticamente através de tubos para um molde em alumínio que é depois aquecido usando vapor (até 4 bar). Isto faz com que o material se funda e adote a forma do molde.

A combinação das principais propriedades do material e de técnicas de processamento engenhosas, como a moldagem por inserção, permite aperfeiçoar a funcionalidade dos componentes.

Prestamos assistência técnica abrangente que inclui assistência no local.Também trabalhamos em estreita colaboração com operadores de prensa mecânica e serralheiros (moldes).

A cake in a metal tin sitting in the centre of a black oven

Fazer um bolo

Metal pipework with a pressure gauge showing 3 bar

… um pouco mais tecnicamente

O ARPRO pode ser usado para fabricar embalagens para equipamento pesado, instrumentos, maquinaria e outros componentes industriais, sendo as peças cortadas a partir de blocos moldados. Isto é mais aplicável para necessidades de séries limitadas em que a fabricação de uma ferramenta não seria económica, ou quando os artigos a proteger estão sujeitos a alterações frequentes de design.

Podem ser usadas diversas técnicas de corte e adesão com o ARPRO. Os produtos são fabricados usando aparadores, serras, lâminas, jatos de água e tipos de cola adequados.

A drill cutting sections out of a black ARPRO (expanded polypropylene) square

Preparar, Pronto, Fabricar!

A piece of black ARPRO (expanded polypropylene) being milled into a sample part

Fresagem ARPRO para criar peças fabricadas detalhadas e funcionais

A fabricated part made by machine from ARPRO (expanded polypropylene)

Pronto! Uma peça fabricada acabada

A nível estético o ARPRO é incrivelmente versátil, com opções em termos de cores, texturas superficiais, superfícies e coberturas de tecido.

 

Adicionalmente, tolerâncias reduzidas com método snap fit, que possibilitam peças de precisão, dobradiças, superfícies à medida adequadas para aplicações de visualização e táteis e a capacidade para formas complexas, fazem do ARPRO um material muito versátil e visivelmente agradável.

Grey ARPRO (expanded polypropylene) with a indented diamond surface, Dragon Fruit ARPRO with a bumpy dotted surface, Orange ARPRO with a cell structure surface and Lime ARPRO with a multi directional line surface.

Diferentes opções de cores e superfícies

Five rectangular boxes moulded from ARPRO (expanded polypropylene) colours - Blueberry, Dragon Fruit, Orange, Lemon and Lime

Opções de cores ARPRO

Black ARPRO (expanded polypropylene) with a very thin hinge, called a living hinge

Uma dobradiça

Dragon Fruit ARPRO (expanded polypropylene) with wire mesh moulded into it

Moldagem ARPRO com outros materiais