Avant d’investir dans un outillage, il est essentiel de confirmer que la pièce peut être moulée de manière fiable et repétable. Notre équipe évalue le retrait, le gauchissement et les tolérances, afin de donner des recommandations détaillées pour la conception des moules, facilitant la transition entre la conception et la production.
Nos études de faisabilité du moulage garantissent que votre design peut être transformé en une pièce produite constament avec une haute qualité. Grâce à des outils numériques et à nos années d’expérience avec l’ARPRO, nous analysons la géométrie, la densité et le comportement au moulage pour prédire le retrait, la déformation et les caractéristiques nécessaires pour un remplissage optimal du moule.
Notre équipe examine les paramètres clés du moulage, tels que l’épaisseur des parois, la distribution de la vapeur, la position des injecteurs ainsi que le système d'évacuation d'air du moule. Lorsque cela est nécessaire, nous pouvons également recommander des ajustements de conception, comme l’ajout d'élements mobiles, l'optimisation du circuit de vapeur ou l’intégration d’inserts, afin d’assurer la performance optimale du moule.
Nous évaluons également les plages de tolérance et la stabilité dimensionnelle pour confirmer que votre pièce respectera les exigences qualité une fois produite à grande échelle. En travaillant en étroite collaboration avec vous et votre outilleur dès cette phase initiale, nous réduisons les cycles d’itération, raccourcissons les délais de développement et optimisons la qualité dès les premières pièces.
Cette étape vous permettra d'optimiser et de valider votre conception, en limitant les imprévus.
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Nos experts vous accompagnent à chaque étape, de la conception et l’étude de faisabilité jusqu’à la production. Si vous pouvez l’imaginer, nous pouvons le réaliser.