Przetwarzanie

ARPRO jest wszechstronnym materiałem do formowania szerokiego asortymentu gotowych części. Nasi klienci mogą wybierać z bogatszej gamy produktów, korzystać ze znacząco niższego kosztu procesów technologicznych i większej wydajności oraz zmniejszyć niekorzystne oddziaływanie na środowisko. Nieustannie opracowujemy nowe gatunki materiałów oraz techniki formowania z myślą o wspieraniu zwiększającego się zakresu zastosowań ARPRO.

ARPRO nadaje się do formowania dużych (do 2m), skomplikowanych, trójwymiarowych kształtów pod warunkiem zachowania odpowiedniej temperatury i ciśnienia.

Zapewniamy projektowanie od koncepcji do ostatecznego zatwierdzenia z wykorzystaniem CAD, FEA i CFD.  Odgrywamy również aktywną rolę w optymalizacji rozplanowania formierni, służąc pomocą w wyszukiwaniu możliwości ulepszeń mających na celu zwiększenie wydajności i dokładności.

Formierze zatwierdzeni przez ARPRO Partner Programme są przez nas szczególnie polecani i dysponują najlepszymi kwalifikacjami umożliwiającymi urzeczywistnienie Państwa marzeń o ARPRO.

ARPRO można formować w (niemal) dowolny kształt.  Proces jest podobny do pieczenia ciasta. ARPRO to ciasto w proszku, forma to blacha do ciasta, a prasa to piec. ARPRO zostaje wtłoczony do blachy do ciasta, która jest umieszczona w piecu. Następnie blacha zostaje podgrzana, co powoduje upieczenie masy!

Ujmując to bardziej technicznie: ARPRO jest przetłaczany przy użyciu powietrza rurami do aluminiowej formy, która zostaje następnie podgrzana za pomocą pary (do 4 barów).  Dzięki temu materiał ulega stopieniu i przyjmuje kształt formy.

Połączenie najważniejszych właściwości materiału i pomysłowych technik obróbki, m.in. formowanie z wkładką, zapewnia możliwość zwiększenia funkcjonalności elementów.

Zapewniamy szerokie wsparcie techniczne, w tym również w siedzibie klienta.  Ściśle współpracujemy z producentami pras i narzędzi (form).

A cake in a metal tin sitting in the centre of a black oven

Pieczenie ciasta

Metal pipework with a pressure gauge showing 3 bar

...ale trochę bardziej zaawansowane technicznie

ARPRO może być wykorzystywany do produkcji zindywidualizowanych opakowań ciężkich urządzeń, przyrządów, maszyn i innych elementów przemysłowych, z częściami wycinanymi z formowanych bloków.  Jest to najbardziej użyteczne w przypadku zapotrzebowania na limitowaną serię, gdy konstruowanie narzędzia nie byłoby opłacalne lub gdy elementy chronione są często poddawane zmianom projektowym.

Do obróbki ARPRO można stosować szereg technik cięcia i klejenia.  Produkty są wytwarzane przy użyciu noży szewskich, pił, noży, strumieni wody oraz klejów odpowiedniego typu.

A drill cutting sections out of a black ARPRO (expanded polypropylene) square

Przygotowanie, ustawienie, produkcja!

A piece of black ARPRO (expanded polypropylene) being milled into a sample part

Frezowanie ARPRO w celu stworzenia precyzyjnie wykonanych, funkcjonalnych części

A fabricated part made by machine from ARPRO (expanded polypropylene)

Proszę bardzo! Oto gotowa część

Walory estetyczne ARPRO są niezwykle wszechstronne, a dostępne opcje obejmują kolory, faktury powierzchni, powierzchnie i pokrycia tkaninowe.

 

Ponadto połączenia zatrzaskowe, ścisłe tolerancje zapewniające precyzyjne części, zawiasy elastyczne, powierzchnie na zamówienie odpowiednie do zastosowań widocznych i dotykowych oraz możliwość uzyskiwania skomplikowanych kształtów czynią ARPRO wszechstronnym i przyjemnym dla oka materiałem.

Grey ARPRO (expanded polypropylene) with a indented diamond surface, Dragon Fruit ARPRO with a bumpy dotted surface, Orange ARPRO with a cell structure surface and Lime ARPRO with a multi directional line surface.

Różne opcje kolorów i powierzchni

Five rectangular boxes moulded from ARPRO (expanded polypropylene) colours - Blueberry, Dragon Fruit, Orange, Lemon and Lime

Opcje ARPRO Kolory

Black ARPRO (expanded polypropylene) with a very thin hinge, called a living hinge

Zawias elastyczny

Dragon Fruit ARPRO (expanded polypropylene) with wire mesh moulded into it

Formowanie ARPRO z innymi materiałami